Il-proċess tal-linja tal-bord korrugat huwa magħmul minn magna korrugata b'naħa waħda korrugata u karta stick sod bord korrugat b'ġenb wieħed, permezz tal-magna tal-kolla tal-conveyor tal-pont miksija b'karta tal-wiċċ kompost, fit-tnixxif tat-tnixxif, skont ir-rekwiżiti tal-produzzjoni tal-linja tal-pressjoni , qatgħa lonġitudinali, qatgħa trasversali u magħmula minn bord tal-kaxxa.
Ovvjament, ir-raġuni għall-iskart tal-karta bażi u r-rata baxxa ta 'kartun lest tidher prinċipalment fil-proċessi ewlenin ta' magna b'naħa waħda, pont tal-ġarr, kompost kolla, tnixxif u qtugħ trasversali tal-karta tal-linja tal-istampa. Hawn taħt dwar l-operat prattiku tal-problemi komuni u l-metodi biex titkellem dwar l-opinjoni tal-awtur.
1, magna korrugata naħa waħda
1) Karta bażi tad-dħul wara li tibda l-magna b'naħa waħda. Il-karta korrugata u l-karta tal-kisi ma jaqblux sewwa.
L-ewwel hija d-deflessjoni tal-karta tal-ħruġ, tħaffef il-mument jista 'jiggwida.
Segwitu, rukkell tal-karta tal-madum bil-linja tal-ġenb mhux fuq l-istess linja dritta. Jista 'juża "metodu ta' tliet punt linja waħda" biex issolvi. Jiġifieri, punt huwa stabbilit fuq il-wiċċ taċ-ċilindru tal-magna korrugata jew l-inforra jew il-preheater tal-karta tal-madum. Wara t-tagħbija tal-karta fuq il-parentesi bla xaft qabel ma tibda l-magna, il-buttuna fuq il-parentesi bla xaft titmexxa f'tarf wieħed tal-karta tal-madum jew il-karta tal-kisi, u l-aġġustament tax-xellug u tal-lemin isir permezz ta 'spezzjoni viżwali sal-linja tat-tarf tal- madum u l-karta tal-kisja ssir linja bil-punt stabbilit fi tlieta.
2) Il-karta bażi tinqasam permezz tal-preheater, li tirriżulta f'karta miksura.
L-ewwel, jiddependi fuq il-karta biex tnaqqas iż-żona tat-tisħin minn qabel. Meta tidher il-ġonta, it-trazzjoni manwali tal-karta bażi jew skont id-direzzjoni tar-rotazzjoni tal-karta bażi biex tassisti l-forza biex tnaqqas it-tensjoni mekkanika tista 'tiġi evitata.
3) madum, fil-karta fl-ispezzjoni tal-manifattur, il-tanbur Tore a palmsize ħalq żgħir, input korrugati magna wara materjal tal-bord korrugat b'ġenb wieħed.
Qabel ma tibda l-magna, ipprepara ftit akbar mill-pala tal-li, karta tal-madum (kulur, piż /M2 li jkun l-istess bħall-karta bażi korrugata), il-karta għandha vojt biex tieħu l-karta, vojt tal-karta tal-madum biex tieħu il-karta tal-madum, dip ftit kolla fuq it-trej tal-kolla, qabel ma l-karta bażi fil-magna korrugata clamp id-distakk fuq iż-żewġ naħat tal-kolla tista 'tiġi inkollata. L-azzjoni għandha tkun fil-pront, preċiża, f'waqtha u sigura.
4) Wara li tissodisfa l-kwantità tal-produzzjoni, hemm karta żejda, karta tal-madum u karta tal-kisi huma aktar u inqas fuq naħa waħda.
B'mod ġenerali, mhux meħtieġ li tinqata ' sakemm il-karta bażi fuq in-naħa l-oħra tintuża, u mbagħad waqqaf il-magna. Meta l-magna titwaqqaf, il-karta bażi għandha tinqata 'pulit b'sikkina. Kartun korrugat b'ġenb wieħed żejjed, il-produzzjoni li jmiss bl-istess wisa ', l-istess kwalità tal-karta bażi, fil-pont tat-trasport u l-kartun korrugat b'ġenb wieħed ġdid bonded użu tajjeb.
Barra minn hekk, huwa veru li hemm eċċess ta 'parkeġġ tal-karti, jista' jkun manwalment rewinding għall-istess speċifikazzjonijiet tal-kwalità tar-rukkell kbir.
5) Ipprova tevita boot frekwenti, tista 'telimina b'mod effettiv il-karta, parti mhux imwaħħla tal-karta tal-madum.
2, ġarr fuq il-pont
1) fuq il-pont fuq l-ammont tal-munzell tal-kartun wieħed huwa wisq, il-veloċità tat-tnixxif hija mgħaġġla wisq jew aċċellerata f'daqqa wara t-tiċrit u t-twaħħil mhix b'saħħitha.
L-operatur tal-pont għandu joqgħod attent għall-veloċità uniformi tat-tnixxif, u l-bidu m'għandux ikun veloċi wisq. It-twaħħil tat-tarf miksur, il-wiċċ tal-ħoġor ta 'fuq għandu jimxi fid-direzzjoni tal-kartun, u l-ġonta m'għandhiex tieqaf. Fl-istess ħin, innota li l-ammont tal-munzell tal-kartun korrugat b'ġenb wieħed tal-magna b'ġenb wieħed m'għandux jaqbeż terz tat-tul tal-pont.
2) meta l-wisa 'tal-bord korrugat b'ġenb wieħed u l-karta tal-madum tkun inkonsistenti, hija mibruxa mill-morsa tal-karta li tikkontrolla d-direzzjoni tagħha.
Meta l-wisa 'tal-karta tal-madum, iż-żewġ klipps tal-kartun għandhom jiġu aġġustati għal ftit inqas mill-wisa' tal-karta tal-madum; Meta l-wisa 'tal-karta jori tkun akbar minn dik tal-karta tal-madum, aqta' sewwa quddiem id-detentur tal-karta.
3) Wara li jibda t-tnixxif, kull saff ta 'kartun b'naħa waħda ma jkunx allinjat.
Qabel ma jibda t-tnixxif, skont id-daqs tad-daħla u tal-ħruġ ta 'naħa waħda tas-sikkina tat-tirqim lonġitudinali, ċċaqlaq id-detentur tal-kartun b'ġenb wieħed ta' kull saff 'il barra 2-3 ċm.
3, kompost tal-kolla
1) Skont il-ħtiġijiet tal-klijent, karta tal-kaxxa ordinarja tintuża bħala karta tal-wiċċ. Wara l-preheater, il-karta bażi ssir fraġli, u mbagħad titqatta 'fil-dryer. Naqqas it-tensjoni tal-karta tal-wiċċ, jew manwalment tgħin biex iddawwar il-web sakemm ikun normali.
2) fil-dryer wara l-karta u l-linja tat-tarf tal-kartun b'naħa waħda mhix saħansitra, il-produzzjoni ta 'emerġenza tal-karta u l-wisa' hija differenti.
L-ewwelnett, meta kull saff tat-tarf tal-karta u tar-ras tal-karta jkunu allinjati, il-magna tista 'tiddaħħal fil-dryer. Meta l-magna tiġi mitmugħa f'irregolari, il-veloċità tat-tnixxif tista 'tiġi aċċellerata, iżda l-parti irregolari saret skart. Jekk il-karta tal-wiċċ hijiex usa 'jew idjaq minn bord korrugat b'naħa waħda għandha tkun fuq naħa waħda.
Barra minn hekk, jekk il-linja tat-tarf tar-rukkell tal-karta tal-wiċċ u l-kartun tal-klipp tad-detentur tal-karta ma jkunx fuq linja vertikali, anki jekk it-tarf tal-karta bażi, l-allinjament tar-ras tal-karta u dryer, taħdem b'distanza u irregolari. Sabiex issolvi din il-problema, nistgħu kif ukoll mill-ġenb tal-kartun tal-morsa tal-pont tal-ġarr, jiddendlu linja li taqa 'għall-appoġġ shaftless tal-karta tal-wiċċ mill-karta tal-web 0.5cm 'il fuq minn dak xieraq, punt li jiċċaqlaq il-buttuna fuq l-appoġġ shaftless, it-tarf tal-karta tal-wiċċ u l-linja li jaqgħu vertikali.
4. Dryer
1) Għal xi raġuni, it-tnixxif jieqaf għal żmien twil wisq, li jirriżulta f'żona kbira ta 'unglue tal-kartun, speċjalment il-bord ta' tliet saffi.
Ipprova ma twaqqafx il-karozza waqt il-produzzjoni. Jekk ikun meħtieġ li titwaqqaf il-karozza, l-operatur ibassar il-ħin tal-waqfien skont is-sitwazzjoni. Jekk il-karozza ma titwaqqafx għal żmien qasir (aktar minn żewġ minuti għall-bord ta 'ħames saffi u aktar minn nofs minuta għall-bord ta' tliet saffi), kull saff ta 'karta għandu jinqata' qabel il-magna tal-inkullar u l-kartun għandhom jinqatgħu mill-mogħdija tat-tnixxif.
2) Il-conveyor belt tal-dryer huwa off track, it-tarf tal-kartun huwa unglued u l-adeżjoni hija ħażina.
Handwheel li jaġġusta u jirrettifika; Meta tistiva, iċċekkja t-twaħħil manwali tal-kartun mhux kwalifikat.
3) it-temperatura tat-tnixxif tat-tnixxif hija għolja wisq, u l-kolla tal-kartun hija degummed u miksura, li hija aktar komuni fi tliet saffi ta 'kartun u karta ta' ġewwa iqarmeċ.
Żid il-veloċità tat-tnixxif, fl-istess ħin, l-ammont xieraq ta 'fwar tal-egżost u pressjoni, skont is-sitwazzjoni, avża lill-magna tal-inkullar biex iżżid l-ammont ta' inkullar.
5, linja tal-pressjoni, qtugħ orizzontali u orizzontali
1) Agħfas ir-rota tal-linja biex tfarrak il-kisja u l-karta tal-wiċċ; L-ippressar tal-linja jaqbeż l-iżball permess.
Skont l-umdità niexfa tal-karta u l-kartun, aġġusta l-fond tal-linja tal-istampa b'mod flessibbli, sabiex l-indentazzjoni tal-karta tkun ċara u mhux miksura. Minbarra l-iżball tad-daqs huwa l-linja li tagħfas ir-rota taħt id-deflessjoni tar-rota konkava, korrezzjoni tista 'tkun.
2) aġġusta t-tarf tat-tqattigħ mhuwiex f'waqtu, li jirriżulta f'nuqqas ta 'materjal, kartun espost, is-somma taż-żewġ tarf tat-tqattigħ hija inqas minn ċentimetru komuni.
L-apparat li jiċċaqlaq tax-xellug u tal-lemin tal-magna tal-qtugħ għandu jiġi aġġustat fil-ħin. Jekk meħtieġ, il-conveyor jista 'jiġi notifikat biex jaġġusta l-morsa lejn ix-xellug jew il-lemin tal-pont.
3) is-sikkina tat-tqattigħ trasversali hija ċara wisq, il-produzzjoni tal-bord tal-kartun tal-ġilda importat hija faċli biex tiċrita s-sezzjoni trasversali.
Għandu jiġi illustrat fil-pront jew sostitwit b'sikkina ġdida; Is-sikkina tal-qiegħ m'għandhiex tkun issikkata wisq biex tevita li tweġġa 's-sikkina.
Ħin tal-post: Lulju-10-2021